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圆瓶贴标机贴标不整齐怎么办？

这是一个客户在询盘的时候问到的问题，圆瓶贴标机贴标不整齐主要是体现在标签收尾对接处出现偏差。这个情况，能用肉眼直接轻松看出的是周长较长的标签，特别是有些标签比瓶身周长还长，标签收尾搭界了。圆瓶贴标机，本身的贴标精度在±1mm内，这是目前大部分贴标机的贴标精度。

首先，从机型下手。对于标签较长的，精度要求较高的，必须选择定位式圆瓶贴标机。定位式圆瓶贴标机是三根覆标橡胶轴夹住瓶子旋转贴标的，即时打印贴标机 品牌，属于**贴标，所以精度本身比其他圆瓶贴标方式高。在此基础上，还可以加上一个同步压**机构，压住瓶子，压**与产品接触的地方是一个可随产品转动的机构。加上压**后，能更确保瓶子在旋转过程中不出现上下跳动的现象，更精准的贴标。从多个案例看来，加压**后，精度会明显提升。可以控制到零点几毫米内。

选好了机型，调试也很重要。圆瓶贴标机，标头可以实现八向调节，可以实现不同方向的细微调整，所以，这个需要我们细心的调试，好的调试也是精度的保证之一。

半自动高精度贴标机

一、吸头无法吸住标签

1、气压不够（加大气压）

2、吸孔堵住（清理气孔）

3、吸头和剥标板不平行（重新调平行）

二、标带走偏

1、同侧限位圈不在同一平面（先把限位圈松开，让标带走约0.5米后，重新调整限位圈）

2、剥标板歪斜（重新调整剥标处限位块和限位圈）

三、连续剥标

1、连续剥标和剥标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，标签即时打印贴标机，调节方法请参考前面电眼调整章节。

2、如调节电眼仍无法解决，即时打印贴标机，则可能为标签**出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

3、另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

四、剥标板处底纸松弛

1、底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；

2、若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

3、 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

五、底纸断

1、 检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

2、 检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

3、 如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

六、贴标偏差**过2mm

1. 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

2. 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，即时打印贴标机的速度，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

3. 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

全自动贴标机和半自动贴标机有什么区别？

全自动贴标机和半自动贴标机的*i一个区别就是自动化程度不一样。半自动贴标机是一半人工一半机器，需要人工协助完成的。而全自动则不需要人工协助，从上料贴标到收料都可以自动完成的。这是两者之间自动化程度的区别，如果说全自动贴标机的自动化程度是90％，那么半自动贴标机的自动化程度就是50％，因为半自动贴标机的机械人工占比是对半的。

*二个区别就是机器尺寸的不一样。拿全自动圆瓶为例，机器尺寸为长2100宽1300高1700mm/约190Kg，这是大约数据，而全自动贴标机的尺寸都会在这个尺寸左右。而半自动的机器尺寸，一般都在长850宽410高720mm/约45Kg尺寸左右。可见，全自动贴标机的占地面积是要比半自动贴标机占地面积要大的。

*三个区别就是适贴产品不一样。半自动贴标机适合贴异形的产品，比如有凹槽的平面，全自动贴标机适合各种标准圆瓶方瓶，比如酒瓶贴标和锥度瓶贴标等。