全自动贴标机的主要调整方法
1、标签的安装一定要到位,绕标时尽量绕整齐一点,歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条,两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条,所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置,使得标签卷拉动的时间,即时打印贴标机哪家好,剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的,如盒子、书本,标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签,长按测标电眼上的按钮进入设定状态,在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷,使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后,再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测,则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度,通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6、调整测物感应器,即时打印贴标机怎么样,使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)
7、调整输送速度,并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆,无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴:调整略低于剥标板,并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷:调整压在标签剥出边缘,并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延i时为0的状态下进行贴标,根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。
自动贴标机对贴标的要求是什么?
1.加工质量要求底纸两面平整,防治裂开,必须防止切割损坏。原纸的破损只表现为原纸破损或标签中的粘合剂渗入原纸,不表现出开裂的现象。另外,在贴标签前,应消除卷筒纸标签中的静电,因为静电会形成无标签或无标签的现象。
2.支持纸张也是控制主动标签的重要指标。底纸涂硅需要均匀,分离力相同,厚度均匀,拉伸强度好,保证贴标时贴标机不开裂,即时打印贴标机,厚度为均匀、透光性好,确保传感器能正确识别标签的位置。
3.沉积力:也称为剥离力,是标签与原纸分离时的力。释放力与胶黏剂的种类、厚度、原纸的外观以及贴标签时的环境温度有关。松放力太小,标签在运输过程中(从底纸)容易脱落;太大,标签从底纸难投i标。对各项技术指标进行总结和控制。自动贴标机可使离型力在合理范围内。
4.外观数据:标签的坚硬程度也是非常关键的。因此,需要标签的强度和硬度。标签的硬度与标签的厚度和面积有关。因此,在使用软膜数据时,应适当增加标签的厚度。
贴标机要怎么贴电源适配器才不伤标签
针对于电源适配器贴标机的选择上,因为产品在产线上加工完成。给您推荐可接生产线的全自动流水线贴标头,设备由*自动化技术团队研发制造。
全自动流水线贴标头
设备主要的特点是灵活多变,配置不同覆标机构,可实现在平面和不平整表面贴标。适用于产线加工的任何时段贴标,所以不用纠结在什么时间段贴标比较好,只需根据产线的特点进行合理布排i便可。
具体的功能如下;设备调整方便,调整结构采用单杆结构,标头可x/y/z六个自由度灵活可调,进行不同位置贴标,贴标速度每分钟可达200件。
贴标精i确,配置标带绕行纠偏机构防止标签走偏,细分步进电机驱动出标,标签前后位置准确、无褶皱、无气泡。
设备稳定性强,即时打印贴标机生产商,设备系统配置自动光电追i踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费。